Система в одном контуре

Задача: выделить участки платы, которые требуют внимания

Визуальный контроль платы начинается с изображения: расположения компонентов, видимых особенностей пайки и поверхности. В демонстраторе RadioGeek камера и программа сравнения помогают оператору последовательно рассмотреть подозрительные участки.

Камера, эталон и решение оператора

  1. Съёмка. Плата размещается в рабочей зоне, камера получает изображение.
  2. Сравнение. Программа сопоставляет снимок с эталоном и выделяет визуальные отличия.
  3. Проверка. Оператор рассматривает отмеченные участки и принимает решение по изделию.

Такой контур связывает устройство съёмки, программную обработку и рабочее действие человека. Отметка на изображении становится точкой для проверки: где находится отличие и что нужно осмотреть подробнее.

Проверка печатных плат по изображениям: инженерный демонстраторАрхив RadioGeek · Исходное изображение ↗

Главная инженерная связь — условия съёмки и анализ

Положение платы, освещение и актуальность эталона влияют на сопоставимость снимков. Вариант компонента или блик тоже может изменить изображение. Поэтому аппаратную часть и программу настраивают вместе: стабильная съёмка даёт материал, с которым имеет смысл работать алгоритму.

В этом проекте соединяются электроника, работа с изображением и интерфейс проверки. Исходный код позволяет продолжать разработку и разбирать конкретные случаи, в которых программа выделила отличие.

Как перенести подход на другую задачу

Первый пилот удобно ограничить одним типом изделия и выбранными визуальными отклонениями. Для него нужны обычные и проблемные образцы, условия съёмки и критерии решения оператора.

На проверочной выборке отдельно учитывают пропуски и ложные срабатывания, сохраняют примеры результата и определяют следующий этап. Это даёт предметный разговор о камере, стенде, алгоритме и процессе контроля.

Функции и конфигурация обсуждаются по образцам и рабочему решению оператора. Посмотреть продукт визуального контроля ↗